钢水覆盖剂应当有合适的熔化速度.使钢液面上较长时间能保待有三层结构，特别对于多炉连浇，可以减少后续炉次追加覆盖剂的数量。在1450℃温度下测定.钢水覆盖剂的熔化时间多为20s以上，这主要取决于温度和其中炭质材料的含量和类型。
　　(1)温度对熔化速度的影响。一般当温度升至1200℃以上时，覆盖剂的熔化速度都随着温度的升高而加快.温升的快慢、覆盖剂含碳量及碳的形态都对其有较大影响。
　　(2)基料粒度对熔化速度的影响。基料粒度越小.熔化速度越大。
　　(3)不同碳质材料对熔化速度的影响。碳质材料种类繁多，因此对熔化速度的影响有很大差异。碳质材料对熔化速度的影响规律是:碳量越多.碳的粒径越小和比表面积越大，其降低熔化速度的作用越强烈。常用碳质材料降低熔化速度的顺序是:
　　碳黑类>高中碳石墨类>土状石墨类
　　对于单一碳质材料而言，由于石墨类碳质材料粒径粗大，比表面积小，只有配入一定数量后，才能起到明显的骨架效应。一般高碳石墨加人量应大于5%.土状石墨应大于6%;与石墨相比，碳黑由于粒径很小，比表面积大.它对熔化速度影响非常强烈，而且很灵敏。
对于比表面积约为100㎡/g的碳黑，其加入量一般不超过3%。而对于加人混合碳质材料时，如用石墨与碳黑混合配料时，能充分发挥碳质材料控制熔化速度的作用，在低温时碳黑发挥作用，在高温时石墨发挥作用.同时可以使熔化速度在较宽的温度范围内变化缓慢，并保持稳定。
郑州明迈特销售热线： 企业官网：

---

河南明迈特新材料科技有限公司
李东杰
18039330010
中原万达广场六号楼