| 产地thisis产地 | 纯度纯度9181 |
| 厚度厚度1786 | 密度密度6787 |
| 莫氏硬度5 | 耐热性耐热性8800 |
| 品牌品牌1865 | 熔点熔点9099 |
| 特点特点8647 | 透光率透光率8246 |
| 颜色白玻 |
钢化玻璃应力均匀
钢化玻璃的应力不均,会明显增大自爆率,已经到了不容忽视的程度。应力不均引发的自爆有时表现得非常集中,特别是弯钢化玻璃的某具体批次的自爆率会达到令人震惊的严重程度,且可能连续发生自爆。其原因主要是局部应力不均和张力层在厚度方向的偏移,玻璃原片自身质量也有一定的影响。应力不均会大幅降低玻璃的强度,在一定程度上相当于提高了内部的张应力,从而自爆率提高了。如果能使钢化玻璃的应力均匀分布,则可有效降低自爆率。
钢化玻璃的方法主要有:
快速风冷法(物理钢化)、化学增强法(化学钢化)。
从设备的分类分有:水平钢化、垂直钢化、气垫钢化。
从钢化程度分有:全钢化、半钢化和区域钢化。
从产品形状分有:平钢化和弯钢化。
目前,***常使用的是风钢化技术。
风钢化技术的工艺原理:玻璃在加热炉内加热到软化点附件,然后以空气作为冷却介质迅速冷却玻璃。
钢化玻璃的性能:①玻璃的强度提高了3~5倍(普通玻璃的强度在40~60mpa以下);
②提高了玻璃表面的抗拉伸性能;
③玻璃的耐热性能得到提高,耐热冲击可达到280~320℃;
④具有良好的安全性和可靠性。
钢化玻璃发展历史
钢化玻璃的发展***初可以追溯到17世纪中期,有一位叫罗伯特的莱茵国王子,曾经做过了一个有趣的实验,他把一滴熔融的玻璃液放在冰冷的水里,结果制成了一种极坚硬的玻璃。这种高强度的颗粒状玻璃就像水滴,拖有长而弯曲的尾巴,称为“罗伯特王子小粒”。可是当小粒的尾巴受到弯曲而折断时,令人奇怪的是整个小粒因此突然剧烈崩溃,甚至成了细粉。上述作法,很像金属的淬火,而这是玻璃的淬火。这种淬火并没有使玻璃的成分发生任何变化,所以又叫它是物理淬火(physical tempered),因此钢化玻璃称为淬火玻璃(tempered glass)。
玻璃钢化的专利于1874年由法国人获得,钢化方法是将玻璃加热到接近软化温度后,立即投入一温度相对低的液体槽中,使表面应力提高。这种方法即是早期液体钢化方法。德国的frederick siemens于1875年获得一项专利,美国马萨诸塞州的geovge e. rogens于1876年将钢化方法应用于玻璃酒杯和灯柱。同年,新泽西州的hugho’heill获得了一项专利。
20世纪30年代,法国的圣戈班公司和美国的特立普勒克斯公司,以及英国的皮尔金顿公司都开始生产供给汽车作挡风用的大面积平板钢化玻璃。日本在20世纪30年代也相继进行了钢化玻璃工业生产。从此世界开始了大规模生产钢化玻璃的时代。
1970年以后,英国的triplex公司用液体介质钢化厚度为0.75~1.5mm的玻璃获得成功,结束了物理钢化不能钢化薄玻璃的历史,这是钢化玻璃技术的一个重大突破。
中国的钢化玻璃历史***初始于1955年,有上海耀华玻璃厂开始试制,1958年秦皇岛市钢化玻璃厂试产成功。1965年秦皇岛耀华玻璃厂开始生产用钢化玻璃,20世纪70年代洛阳玻璃厂引进了比利时钢化设备。同期沈阳玻璃厂化学钢化玻璃投入生产。
20世纪70年代钢化玻璃技术在世界范围内得到了推广和普及,钢化玻璃在汽车、建筑、航空、电子等领域开始使用,尤其在建筑和汽车方面发展***快。
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