一、设备主要功能 　
1、自动混合、计量
2、手动/自动控制出胶
3、缺料、满料报警
4、出胶比例、胶量任意调节
5、自动清洗
6、胶桶搅拌（选配）
　　7、胶水真空脱泡及自动上胶（选配）
8、胶桶、供胶泵、管路加热（选配）
二、灌胶机主要特点：
1、机器配胶、人工灌胶，适用于产品规格多，灌胶量大或笨重的不适合全自动灌胶的产品，相对于全自动，节省了繁多的夹具成本，性价比更高；
2、触摸屏显示、操作、全中文界面、各项参数记录，显示，报警、易学易懂，工人培训简单，节约培训时间和培训费用。
3、胶量大小粗细、出胶速度、出胶时间、停胶时间只需在触摸屏改变数值即可； 
4、真空回吸功能避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；
5、工作半径为1.5米，根据客户需要，工作半径可延长到3米；
6、按需配比，实现边混合边灌胶，配胶精准、混合均匀、最大限度节约胶水，提高灌胶效率，提高产品质量；
7、独有的胶水防固化模式，可以有效的防止员工疏忽导致混合头固化现象出现
8、双料桶设计，a胶和b胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化；根据胶水性能，胶桶预留搅拌装置防止沉淀，胶桶密封性好防止挥发、结晶，ab胶桶液位感应及报警装置，当胶水液位过低自动报警，预留胶桶加热、泵加热、管道加热功能，预留真空脱泡及自动进胶功能，胶桶底部安装有过滤器防止杂物进入管道，从而堵塞胶管，有效起到防呆功能。
9、胶量控制精确：采用进耐腐蚀、高精度、长寿命、高杂质、计量泵，所有关键部件均采用进口产品，在保证长寿命、高精度、大流量的同时，满足高杂质使用环境的要求，具有独特控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不匀，滴胶，拉丝，毛边等现象。
10、清洗方式分为手动与自动，手动清洗只需将混合管拆下浸泡到清洗剂即可，过10分钟拿出用吹干净即可；自动清洗只需在触摸屏上操作气液开关1分钟之内即可清洗干净；
11、通用性强，广泛应用于各种流体，各种行业。
、技术参数：
型号
m40
混合比例
100：100-10：100（1：1-1：10）
配比精度
1％
出胶速度
1g/sec-40g/sec
出胶精度
1％
混合方式
多级静态/动态混合（可选）
工作半径
1~3米
胶水粘度范围
max≦200000mpa·s
控制方式
日本松下plc+7寸触摸屏
控制系统
明康自主研发
计量方式
高精密耐磨损长寿命柱塞泵/
高精度耐磨损螺杆泵（可选）
机器尺寸
1350（l）*700（w）*1500（h）mm
工作电压
220v50hz
耗电功率
5.5kw
工作气源
4.5-8kg
重量
约280kg
工作环境
温度：0-40℃   湿度：20-91％
适用胶水：聚胺脂pu胶、环氧树脂ab胶、硅胶、水晶胶等双组份胶水；
1、独特设计大流量动态混合器，以保证在大流量混合固化效果、出胶精度,配有高精度直流电机驱动，搅拌速度30～3500 r/min可调，适合用于两种液体粘度相差较大、流量较大，可采用电机强制搅拌方式，增强混合效果；
m40全系列全自动配胶机同时也适用于其他生产企业需要滴胶的工艺，如软硬灯、条、各种变压器、高压包、互感器、电源、电子元件点胶、摩托车汽车电子、安定器、闪光器、点火器、线圈类、电磁离合器的滴胶等等。

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