耐煮沸双组份反应型聚氨酯干式复合胶粘剂-xh-66s
      xh-66s/k75s是一种耐煮沸的双组份反应型聚氨酯干式复合胶粘剂，可用于pet、cpp、pe、cpe、opp、al、ny等基材的层间复合。
一、产品特性：
1、 对多种薄膜基材有良好的粘着力，具有高强度、耐煮沸性能；
2、 良好的耐温、抗冻、耐水解性能。制品可耐100℃，30分钟杀菌消毒；适用于果冻、布丁、果汁饮料等需要加温煮沸消毒包装；
3、 初粘力大，复合牢度高，适用于铝箔等刚性材料的复合；
4、 透明度、亮度高，成膜性好；具有良好的润湿、流平性能，适合高速涂布。
二、产品技术规格：
型号
xh-66s
xh-k75s
树脂体系
聚酯聚氨酯多元醇
tdi-tmp聚合物
外观
无色或浅黄色透明粘稠液体
无色或浅黄色透明粘稠液体
固含量（%）
66±2
75±2
溶剂
乙酸乙酯
乙酸乙酯
粘度（mpa.s 25℃）
3000-5000
1000-4000
三、参考配比：
一般xh-66s/k75s=100/16-18；用户根据自己的状况确定配方比例，若没有特别要求，本公司将按照xh-66s/k75s=100/16的比例提供给用户。
四、稀释溶剂及要求：
一般为乙酸乙酯；要求溶剂的含水量≤0.2%，不能含有醇、胺类等含有活性氢的溶剂。
五、应用范围：一般的干式复合
六、涂布量：3-5g/m2(干基)，（根据薄膜结构后加工、用途、品质要求不同而决定）
七、复合烘道温度：60℃-70℃-80℃（参考值）
八、熟化温度：40℃-50℃
九、熟化时间：24-48小时以上
注意事项：
1、主剂与固化剂的配比用户应根据薄膜的结构、印刷品状况、气候条件以及环境湿度等而定。对于使用含醇类稀释剂的里印油墨印刷的薄膜进行复合时，用户应将固化剂的配比在原有基础上增加10%左右。
2、有些薄膜基材经水煮处理后，剥离强度会下降，使用前应加以确认。
3、复合过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度；要有足够的涂布量并充分熟化。高温高湿季节可适当增加固化剂用量。
4、被粘接的基材要清洁干燥、无灰尘、油污，且必需经电晕处理，表面张力不得低于38达因。
5、薄膜添加剂的种类、胶液浓度，网辊深度，线数对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。
6、打开包装后，必须在短期内用完，尤其固化剂容易吸潮变质，更应注意干燥，密封存放。
7、已调配后的胶粘剂应尽量在8小时内用完，如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现浑浊时，应停止使用。
注意：
以上信息为善意提供，仅作参考。本公司产品生产过程均经严格控制，产品出厂经过严格质量检验。产品的具体使用方法应由用户根据自身的设备及生产条件确定，请用户在使用前进行充分的试验。本司产品的应用、使用与加工及贵方基于本司的技术建议生产的产品均不在本司控制范围，对使用不当造成的不良后果，本司不负任何责任。
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