- 原理：凝聚法
- 样式：篮式
- 适用对象：燃油
- 进出口管径：
- 额定流量：
- 工作压力：
- 型号：
- 品牌：
- 产地：
- 清洁度：
- 适用范围：
- 重量：
- 外形尺寸：
- 有效过滤面积：
- 定制加工：
- 滤料类型：
- 性能：其他
- 工作噪声：
- 破乳化值：
- 整机功率：
郑州东宏机械制造有限公司 几种主要油料的压榨方法（供参考） （一）对油料入榨前的预处理工序要求：1.油料干燥、精选。油料入榨前应晒干、扬净，使其水分不大于12％，杂质不大于0.5％.应特别注意的是，许多用户忽略了油料精选这一必不可少的预处理工序，以为可有可无，殊不知，不经精选或精选得不好的油料，灰尘会堵塞油路，砂石会加快对零件的磨损，不仅对榨油机正常工作有影响，而且还会大大缩短榨螺、榨条、出饼口使用寿命。如油路中混有石块、金属等硬物，会立刻损坏榨螺。因此，一定要重视搞好油料精选这一关，可收到事半功倍的效果。本厂生产有颗粒精选机供用户选购。2.剥壳去皮。对带壳的油料如棉籽、花生等进行剥壳，可提高榨油机对油料的处理量和出油率。本厂配套的花生剥壳机、花生脱皮机、棉籽脱绒机、芝麻脱皮机供用户采用。3.破碎轧坯。本机不经此工序处理亦能榨油，但轧胚后对提高处理量和出油率，减轻榨螺的磨损均有好处，特别是油菜籽经轧胚后，效果更佳。4.炒籽。本机虽可适应冷榨，但热榨的生产率和油量均高于冷榨。油料烘炒时，应火力适中，翻动均匀，防止炒焦或外焦里生。推荐使用我厂生产的配套 产品dz-450、550型自动炒籽机。 (二) 主要油料作物的压榨方法1.芝麻 入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚o.7-1.5毫米 ，炒籽合适，出饼流油顺畅， 油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。 2.菜籽因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。3.花生仁 炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份，使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚o.7mm，饼呈长条皱纹状。出油顺畅。 4.棉籽仁 入榨前将油料炒至淡黄色，温度120一130度，饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，适当掌握水分)。 5.大豆 入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚o.7mm。一遍榨干， 但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100°c，水份5-6%，第一遍饼厚1.52mm，第二遍饼厚o.7mm，饼为长条形皱纹状，出油率高、处理量多。 联系电话 刘经理 网址 www.zzdh518.com
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