不同食品生产用洁净间的洁净度要求
洁净度（≥0.5µm微粒数）/（个/ft3）
1 10 100 1000 10000
牛乳、乳制品     
食肉、食肉加工     
炼乳制品     
清酒、酒类     
糕饼、豆腐     
制品、面包     
蘑菇、菌类培养     
注：1ft = 0.3048m。
（1）按《保健食品良好生产规范》（gb 17405-1998）规定，生产保健食品片剂、胶囊、丸剂以及不能在最后容器中灭菌的口服液等产品应当采用10万级洁净厂房。
（2）按《引用天然矿泉水厂卫生规范》(gb16330)规定，引用天然矿泉水的清洗车间应为10万级洁净厂房，灌装车间应为1000级洁净厂房，或全室10000级，生产线局部100级。
（3）按《瓶装引用纯净水卫生标准》(gb 17324)规定，瓶装饮用水的灌装车间要求空气洁净度应达到1000级。
食品工业洁净室净化原理 
  气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌
等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
食品工业洁净室净化参数
  换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5pa
平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。
温度45－65％；gmp粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65db(a)；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300lx。
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