加工类型剥线	工件材质PVC板
加工产品范围标牌	打样周期1-3天
加工周期1-3天	年最大加工能力年加工能力1600件
年剩余加工能力年剩余加工能力8445件

氩弧焊接的优点有哪些？
1、质量好。焊缝金属和填充焊丝由于氩气的保护作用而与空气隔绝，焊缝金属结晶细密，机械性能好。
2、由于氩气的保护作用，焊接时不用焊药，焊道美观光滑，并减少清渣的困难。
3、焊接速度快。氩气没有吸热分解反应，且导热性小，电弧热量损失少，热量集中。***适用焊接有色金属。
氩弧焊接由于有不同于一般焊接的一系列优点，目前是焊接铝、铝合金、镁、镁合金、铜、不锈钢以及某些合金钢的主要方法之一，因而被广泛地应用于机械制造、国防、冶金、石油化工、电力等部门。
焊接与铸造比较
很多用铸铁铸成的机件，可改用焊接而成，像这类焊成的机件具备下列各项优点：1、节省材料2、不用模型3、装配简单4、减少加工5、减少废件6、增加生产速率7、减轻成本。虽然一般说来，用焊接代替铸造具备上列各种优点，但有时铸造仍较经济。焊接是用来生产结构件的，不能的用来生产坯料。铸造既可用来生产产品，又可以用老生产坯料。焊接可以连接几乎所用的工程材料及结构材料，可以将不同的材料组合在一起，可以减少构件的重量，通用性强。焊接对材料是一个损伤过程，不同的焊接工艺损伤的程度不一样。铸造生产的原料的用途广，对于一些精密的设备、零件要求整体性，不能有焊缝、铆接接头等，采用精密铸造可一次铸造成型，这是焊接无法替代的。
预防铝合金焊接出现气孔，主要从减少氢气的来源及制定合理的焊接工艺两方面考虑：
1、减少氢气的来源，正确选择焊丝、焊粉、焊条等焊接材料。焊粉、焊条涂料配方中的各组成物应经烘培，去除结晶水。对焊丝、焊件坡口及坡口根部两侧进行仔细的清洗，并加以烘干。氩弧焊时，必须采用高纯度的氩气，氩气中的含水量限制在0.07%左右。氩气管路系统要保持干燥，不得有漏泄现象，以免混入潮湿空气。
2、制定合理的焊接工艺，熔化极自动、半自动氩弧焊时，一般采用粗直径的焊丝，这有利于减少气孔的数量，因小直径焊丝的比表面积（单位长度上的焊丝表面积）大，也就是说，单位时间内熔融并进入熔池的焊丝数量多。在焊接工艺上尽量采用高的输入热量（取决于焊接电流、电弧电压及焊接速度），延长熔池处在高温液态下的时间，为氢气泡的浮出提供条件。另外，气孔数量一般随着焊接电流的增大而减少。对工件进行预热，不但可减少接头坡口表面上的水分，同时还可降低熔池的冷却速度，相应地改善了气体的逸出条件。（文章来自明星机械）

---

河南省获嘉明星机械有限公司
李先生
15136725711
河南 新乡 获嘉县 产业集聚区