| 钣金材质不锈钢 | 钣材厚度thisis钣材厚度mm |
| 加工尺寸/长*宽*高thisis加工尺寸/长*宽*高mm | 公差thisis公差 |
| 成型件工程机械配件 | 下料方式NC数控下料 |
| 加工工序成型 | 表面处理电镀五彩锌 |
| 表面粗糙度表面粗糙度1408 | 打样周期1-3天 |
| 加工周期1-3天 | 年剩余加工能力年剩余加工能力9161 |
| 年最大加工能力年加工能力2970 | 应用领域办公用品 |
涂装的基础知识
一、涂装的目的、意义：
1、装饰性：现代产品外观的需求，就跟穿衣服一样，经过涂装使产品具有五光十色、华、丽美观的外表。提高产品的附加值。
2、维护性：经过涂装后的涂层可使产品外表得到一层维护层，防止随便遭到伤害。
二、涂装的类型辨别
a 类型
1、刷涂 2、淋涂 3、高压无气喷涂
4、空气喷涂 (手工喷涂和自动喷涂) 5、电泳涂装 6、静电涂装
b 自动涂装类型区分
1、机械手涂装 2、往复式涂装 3、自动线涂装（一涂一烤、二涂三烤、三涂四烤）
三、空气喷涂的工艺流程
1、uv二次涂：素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15min）→冷却（检验）→静电除尘 →涂uv（预热60 ℃/8min ）→ 紫外线映照固化（600—800mj/c㎡） → 全检 → 包装入库
2、uv三次涂：素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15min）→冷却（检验）→静电除尘 →喷中层漆→（烘烤60℃/15min）→冷却（检验）→静电除尘→涂uv（预热60 ℃/8min ）→ 紫外线映照固化（600—800mj/c㎡） → 全检 → 包装入库
3、pu二次涂：素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15min）→冷却（检验）→静电除尘 →涂pu﹨﹨皮革漆（烘烤80 ℃/60min ）→ 线外烘烤（烘烤80 ℃/60min ） → 全检 → 包装
入库
4、pu三次涂：素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15min）→冷却（检验）→静电除尘 →喷中层漆→（烘烤60℃/15min）→冷却（检验）→静电除尘→涂pu﹨﹨皮革漆（烘烤80 ℃/60min ）→ 线外烘烤（烘烤80 ℃/60min ） → 全检 → 包装入库
注:标红色字的检验过程如果是在生产线上作连续生产则不需要,标兰色字的预热过程如果是运用韩系uv则不同.
四、涂层的固化机理
1、干燥类型 :
a 加速干燥 b 烘烤干燥 c 自然干燥 d 映照固化
2、干燥方式 :
a 对流 b 辐射 c 对流，辐射混合式 d 紫外线固化（300-450nm）
五、油漆品种
以属性辨别:
a.单液型 b.双液型 (pu) c.多液型 (pu) d.单一型 e.粉末型
以功用辨别:
a．塑胶漆（硬胶漆、软胶漆） b.木器漆 c.金属漆 d.建筑漆
想要节省成本 需从涂装设备入手
掌握准确的操作窍门其目的在于节省涂料，涂装设备取得契合质量请求的涂层，避免涂料的质量和人力的耗费，削减废品发生的概率。经过准确的涂料操作窍门训练并把这个窍门变为习惯，不但能进步出产功率，还能够进步涂膜质量，同时能够大大下降对环境的污染。下面咱们将介绍运用无气或通用空气雾化设备时选用的机械翻新根本窍门。
窍门
a.扳动枪机之前，枪应处于运动状况；
b.坚持喷枪与工件之间间隔的稳定，不得时远时近；
c.喷枪在时应匀速运动；
d.在一样的工作时，第一个行程的起点应一样；
e.工件外表应悉数为湿润的漆所掩盖；
f.相邻行程的重叠量坚持一致；
g.关于一样的工件，行程次数应坚持一致；
行程
a.喷枪的移动轨道与工件外表坚持平行；
b.喷枪枪体与工件外表坚持垂直，否则会造成糟蹋涂料；
c.不要让喷枪弧形运动，为移动操作者的前臂和膀子，不能只用手腕运动；
d.相邻的行应有一个搭接量；
关于一般无气，搭接量为50%；关于无气，搭接量为25%；
e.当涂层厚度的均匀性请求高时应选用穿插法，先作坚直方向的。
喷枪间隔
a.喷枪与工件的间隔大约为：一般空气雾化，15～20cm；无气雾化，30～38cm
b.要取得侵湿、色深、叫较厚的涂层时，喷枪能够离得近些；
c.要取得较干、色浅、较薄的涂层时，喷枪可离开远些；
涂装前的预备
喷漆设备应清洗，并应处于正常的工作状况。检查喷枪是不是发生了抱负的喷雾形状。抱负的喷雾应对称，雾化均匀，边际清晰。喷雾边际以外只能有很少的漆雾颗粒存在装备的空压机容量应契合设备运用说明书的请求。例如gpq6c型无气机规则空气耗费量为300～2500l/min，应装备1.6～2.5m3或2.5m3的空压机。为了确保满足的进气量，空压机的出气管及接入机进口的气管内径应不小于该型说明书规则的进气管直径。
压力
达到适宜的雾化气压的条件：完成液体抱负雾化所需的***1低雾化压力因而调整压力时应遵从的原则是：“喷雾形状好，所设压力对”（压力应尽也许低）过高的压力不会改善涂层质量，只会缩短设备的寿命又增加喷嘴的磨损，并会使涂料反弹，糟蹋涂料和污染空间。
调漆工艺的监控
调漆间作业指导文件中要规定每种色漆添加的稀释剂及助剂的量并进行量化，做到因季节性温差的变化，稀释剂、助剂的量及品种调整要在文件规定的要求范围内进行，并搅拌均匀。油漆施工黏度对色差值也有一定影响，一般是黏度降低，明度提高。油漆的黏度范围要在文件中进行明确，调漆间人员每2h测量一次各色漆的黏度。调漆间调漆人员应严格按照作业文件的要求进行操作，避免因调漆而造成色差问题的产生。
产新批次油漆的监控
各种量产色漆新批次更换前，油漆供应商应提供油漆小样给公司材料部门做相关试验，同时向涂装车间申请在新批次油漆批量使用前进行试喷。涂装车间可在新批次使用前提前5个工作日内完成油漆车身试喷工作（车身贴板），根据测量的色差数据进行调整，防止批量色差事故的发生。
无锡市京朔涂装科技有限公司
蔡先生
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