材料材质不锈钢板	加工尺寸thisis加工尺寸mm
重量thisis重量kg	公差thisis公差
表面处理thisis表面处理	品牌thisis品牌
型号thisis型号	冲压件种类车身
加工类型攻牙及螺纹加工	模具单工序简单模
工序成形	精密冲裁方式闭式
年剩余加工能力年剩余加工能力2261	年最大加工能力年加工能力7403
打样周期1-3天	加工周期1-3天

   其次，对设备的计划要联合干净生产要求，选用质料的规格可用性强通用性广，淘汰设备占地面积，收缩生产线长度，节省能源，在向用户保举时，要联合思量涂装工艺的公道性，保举节能型涂料。
第三，大肆开展和扩大《涂装流水线设备通用技能条件》的宣传工作，以技能条件为尺度，创建起越发公正的竞争偏向。同时可以向订货方先容技能条件，包管能以不低于该尺度的程度计划制造和验收产物，确保产物格量过关。
第四，勉力转变当前企业的近况，以顺应环球化的猛烈竞争，加强自主创新本领，开辟新技能、新工艺、新产物，制造出更环保更节能质量更高的设备，进步辇儿业市场竞争力，开辟国际市场。
涂装设备企业在发展历程中，应以诚信为本，务实兴邦，充实站在客户的角度思索题目，进步企业自身的自主创新本领，研发高科技的技能，埋头做好高质量的环保节省型产物，在行业可持续发展的道路上久远的走下去。
水性涂料喷漆加工操作需掌握的7个技巧
  水性涂料喷漆加工操作需掌握的7个喷漆法是水性涂料加工***主要的方法之一，用喷漆法喷物件表面，可获得薄而均匀的漆膜，对于几何形状各异，有小孔、缝隙、凹凸不平之处，涂料均能分布均匀；对于喷漆大物面，较涂刷更为快速而有效。但用喷漆法进行加工也须掌握一些操作技巧：
　　1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。
　　2、空气压力***1好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。
　　3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。
　　4、喷枪可作上下、左右移动，***1好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷漆加工。当喷到物面两端时，扣喷枪扳1机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷漆，是***容易造成流挂的地方。
　　5、喷漆加工时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷漆快干时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。
　　6、在室外空旷的地方喷漆时，要注意风向（大风时不宜作业），操作者要站在顺风方向，防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。
　　7、喷漆的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。
电泳表面处理工艺的特点有哪些呢
 电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
(1)采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有1机溶1剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患;
(2)涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%;
(3)涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;
(4)生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率;
(5)设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理;
(6)只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。
(7)电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。

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