加工定制是	用途工业用
品牌天一萃取	适用对象其他
应用领域冶金	产品类型全新
型号CWL-M	转鼓直径20~800mm
额定转速10000~720r/min	材质304、316L、904L、普通复合材料、氟材料等
外形尺寸1200×1200×1760mm	重量10~2500kg
电机功率0.18~7.5kw	规格无

湿法萃取铜工艺/离心萃取机提取铜
  我国的科研单位对湿法炼铜技术的研究也持续了近50年，***早的是某有色金属研究设计院和某矿冶研究总院，后面一些矿冶高校也加入了其中，研究内容包括浸出、萃取工艺、萃取剂研发。80年代，某地建成了我国第一座湿法炼铜工厂，标志着这一技术在我国己经由研究走向了初步应用。90年代，湿法炼铜技术荣升国家“九五”重点科技攻关项目。目前为止，国内己陆续出现了多家湿法炼铜工厂，都相继建立了自己的湿法冶金工厂，但是规模都比较小，存在一些问题，产量低.
   我国在湿法炼铜方面的研究及发展程度落后于国外，表现为浸出阶段的基本原理，生产技术，设备方面。在浸出一萃取一电积这一工序中，萃取和电积己经成熟，紫金矿业公司开发出了具有自主知识产权的铜萃取剂zj988，北京矿冶研究总院则开发出了bk992，性能己经接近国外同类的萃取剂，使得我国不必全部依赖进口国外萃取剂。浸出方面国内的研究机构研究并开发出了生物(细菌)浸出、氨浸、酸浸、堆浸工艺等，但是离工业化大规模生产还有不少距离。
湿法萃取铜工艺
工作原理
                               
　　(1)混合传质过程
轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。
(2)两相分离过程
混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体***终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。
特点概述
                               
（1）两相物料在离心力作用下分离效果明显，处理量大。
（2）两相物料接触时间短，节约萃取剂的投入成本。
（3）传质效率高，级效率高，开停车方便，停车后不破坏平衡。
（4）设备占地面积小，综合投资成本低。
（5）适应性强，灵活性高，可间歇运行，可单台运行，可连续逆流操作，且中间不需要另设级间泵。

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郑州天一萃取科技有限公司
王先生
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