目前，纸带过滤机可分为两大类重力式纸带过滤机、强迫式纸带过滤机
1，重力式纸带过滤机：平网纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、弧网式纸带过滤机、板框纸带过滤机等这类都属于重力式纸带过滤机范畴内，纸带过滤都是依靠液体自身重力渗透滤布形成过滤。这种过滤机一般过滤量为50l/min-2000l/min范围内，过滤精度15-20微米左右，单位占地面积较小，适合用于单机过滤，比如冷轧液过滤系统。
2，强迫式纸带过滤机，负压纸带过滤机、正压式纸带过滤机、霍夫曼纸带过滤机等系列，这种过滤机能够做到5000l/min的的流量，过滤精度10微米，全自动过滤，含冲刷、除油、增氧系统，这种过滤形式为近几年发展的趋势，例如负压式综合过滤系统，包含刮屑系统、过滤系统、磁分离系统、增氧系统、除油系统、收纸系统、电器控制系统等组成。
鼓式过滤机是依靠液体自身的重力透过滤布，隔离杂物，从而达到净化液体目的。其优势是液池深度加大，滤布的利用率更高，占地空间少，运营成本更低。
1、过滤区：此区内的过滤室与分配头上ⅰ室相通，ⅰ室与真空系统相连。滤液在真空作用下通过滤布进入过滤室，经过滤机分配头排出机外。滤浆中的固相被截留在滤布表面，形成滤饼层。为防止固相沉降，在滤浆槽内设有摆动式搅拌浆。
2、洗涤及脱水区：洗涤液通过喷嘴均匀地喷洒在滤布上，在真空作用下，排挤并带走残留在滤饼中的滤液和溶于洗涤液的其他杂质，经分配头的ⅱ室排出。为提高过滤机脱液效果和防止空气大量流入过滤机机内，使真空度下降，可在区内设置滤饼的平整装置，如压滚、压带等。
3、卸料区：压缩空气通过分配头ⅲ室进入区内各滤室，近使滤饼与滤布分离，随后由刮刀将料刮下。
4、再生区：为除去堵塞在滤布孔隙中的颗粒，减少过滤阻力，使压缩空气或蒸汽由分配头ⅵ室进入区内各滤室，吹落滤布上的颗粒，使滤布得到再生。
工业过滤纸即在工业生产所用的特种滤纸，对滤纸的抗拉强度、变异系数、过滤精度、滤材消耗等都有较高的要求。
抗拉强度大、变异系数小采用先进的成网工艺、成型加固，使抗拉强力增强、稳定，保持使用初始强力和使用强度一致。
过滤精度高、使用效率高采用聚酯纤维与聚高分子膜组合，选用的过滤材料可以满足用户指定的精度要求。
滤材不被切削液腐蚀，不改变切削液的化学性质，能在－40℃～120℃范围内正常使用。
选用的过滤材料可以承受过滤设备的机械作用力和温度影响，用于切削液的过滤材料，其湿态断裂强度不会降低。
要求过滤材料空隙率大，过滤阻力小，有较大的通过量，同时要求容污能力强，能提高过滤效率，延长使用寿命，减少滤材消耗，降低过滤成本。
磁性分离器用于磨床及其他机床冷却液（切屑油或乳化业液）的净化。通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净。使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。
在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质，如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力（如离心力、磁力或重力）分离出杂质，如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。
磨削铁磁性材料时，废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质，一般选用磁性分离器，除去80%以上的杂质。如需更好的控制过滤精度，最.好是将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。

---

烟台铁口机床辅机有限公司
13356925583