冲床的计算吨位分为两种：
　　（1）无斜刃口冲
　　公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力（kn）
　　换算成公吨:用ｋn除以9.81
　　冲芯周长----任何形状的各个边长相加
　　材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度
　　材料的剪切强度----板材的物理性质，由板材的材质所决定，可在材料手册中查到。常见材料的剪切强度如下：
　　材料
　　剪切强度（kｎ/mm2）
　　 铝5052h32　　 0.1724
　　黄铜　　　　　 0.2413
　　低碳钢　　　　0.3447
　　不锈钢　　　　 0.5171
1. 起动前，检查离合器，制动器应灵敏、可靠、安全防护装置齐全、牢靠，传动齿轮中应无杂物，并用手转动确认正常后方可起动。
2. 不得冲剪已淬火及强度超过冲床性能的钢材。
3. 起动后，先空转1～2分钟，确认各部正常后方可操作。
4. 更换冲头漏盘时，必须将操作冲头的手柄放在空档位置，停机后进行。
5. 冲模四周间隙必须相等，冲模及被冲工件均应保持清洁，调节冲程时应防止冲模冲入过深损坏冲头。
6. 要把工作台上不必要的物件清理干净，以防工作时震落到脚踏开关板上，造成冲床突然起动而发生事故。
7. 冲小工件时，不得用手进料，应设有专用工具进料，安装自动进料装置。
8. 操作者对脚跳开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时脚应离开脚踏开关，一人以上作业时，应有专人指挥，做到协调一致。
9. 如工件卡在模子里，应立即停机并用工具取出，不准用手直接去拿。
10.机床各给油部位要经常加油保持润滑，如发现机床动转不正常要及时停车检查修理。
举例
　　在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，边长20.00mm
　　冲芯周长=80.00mm     材料厚度=3.00mm       剪切强度=0.3447kn/mm2
　　8.00×3.00×0.3447=82.73kn
　　82.73kn÷9.81=8.43公吨
　　（2）普通冲床压力计算公式
　　冲裁力计算公式: p=k*l*t*τ
　　p——平刃口冲裁力（n);
　　t——材料厚度(mm);
　　l——冲裁周长(mm);
　　τ——材料抗剪强度(mpa);
　　k——安全系数，一般取k=1.3.
　　冲剪力计算公式: f=s*l*440/10000
　　s——工件厚度
　　l——工件长度

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诸城市银龙机械厂

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中国 潍坊