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YAMAWA总代理 YAMAWA丝锥一级代理 螺旋左牙 yamawa丝攻

2021-8-19 8:35:10发布9次查看
 yamawa总代理 yamawa丝锥一级代理 n--sp-l  m4*0.7yamawa丝攻 丝锥最常用的直槽丝锥、螺旋槽丝锥、先端丝锥、挤压丝锥,其性能各有所长。 直槽丝锥、丝攻:它通用性最强,通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工,价格也最便宜。但是针对性也较差,什么都可做,什么都不是做得最好。切削锥部分可以有2、4、6牙,短锥用于不通孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的,这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些。
螺旋槽丝锥、丝攻:比较适合加工不通孔螺纹,加工时切屑向后排出,由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们:加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度。加工有色金属的,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些。
先端丝锥丝攻:加工螺纹时切屑向前排出。它的芯部尺寸设计比较大,强度较好,可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好,通孔螺纹应优先采用先端丝锥。
挤压丝锥、丝攻:比较适合加工有色金属,与上述切削丝锥工作原理不同,它是对金属进行挤压,使之塑形变形,形成内螺纹的。挤压成形的内螺纹金属纤维是连续的,抗拉,抗剪强度教高,加工的表面粗糙度也教好,不过挤压丝锥底孔要求较高:过大,基础金属量少,造成内螺纹小径过大,强度不够。过小,封闭挤压的金属无处可去,造成丝锥折断。计算式为:底孔直径=内螺纹公称直径-0.5螺距。
用途别丝攻类型:
1.su-sp、su-po、su-ht不锈钢专用丝攻
不锈钢专用丝攻主要针对具黏性和加工硬化性之不锈钢、铬钢、锰钢等难切削材所设计,其有特殊之切削角与沟型,并经过酸化处理,因此能发挥其优异之切削能力与寿命。
2.s-sp、s-po深孔专用丝攻
深孔专用丝攻是经特别设计来用于攻牙深度比丝攻外径大2倍以上之攻牙作业使用。
深孔专用丝攻之牙部长度比一般螺丝攻短,螺旋角也与一般丝攻不同,且表面施以酸化处理,可减少切削时所产生的摩擦抵抗,增加丝攻寿命。
3.hc-sp、hc-po高碳钢用丝攻
高碳钢用丝攻比一般的丝攻拥有较低之螺旋角与较小之切削角,适合用于s55℃左右之高碳钢使用。
4.e-sp软钢专用螺旋丝攻
e-sp软钢用螺旋丝攻主要针对一般ss材或s25℃以下之低碳钢等软钢材。
为了在盲孔加工时会容易扩孔与过大切削等问题所开发,其表面有经过酸化处理,能防止融着和增加丝攻寿命。
5.al-sp铝合金专用螺旋丝攻
一般丝攻在对铝压铸材或铸铝之盲孔攻牙时,会因切屑在孔中与丝攻缠绕,造成内螺纹表面粗糙和丝攻寿命不佳的问题。
al-sp铝合金用螺旋螺旋丝攻有经特殊设计之角度,能在攻牙时顺畅的排出切屑,切削出精良之螺纹,且因铝合金材在攻牙后有收缩之倾向,所以丝攻之精度均有加大等级设计。
6.fc-o铸铁专用机用丝攻
具有特殊设计的切削角,极适合于表面坚硬,经切削后切屑成细碎状的铸铁使用。
对铸铁材料切削时,丝攻牙部会造成较严重的磨耗,因此fc-o具加大精度设计,表面并施以塞化处理以配合此类材料之性质。适用被加工材料:铸铁、球状石墨铸铁、强韧铸铁等材料,分为#2-5牙,#3-1.5牙
7.la-o轻合金压铸材用机用丝攻直沟丝攻
专门对较具黏性性质之材料,如:铝、亚铅等压铸轻合金攻牙加工之用。
由于此类材料经攻牙加工后,螺纹会有收缩变小的倾向,因此la-o具加大精度设计,表面并施以塞化处理,以配合此类材料之性质。
8.pl-1合成树脂专用机用丝攻
pl-1主要是供热硬化性树脂(塑料)等材料攻牙之用。
由于此类材料易受攻牙时高温影响,造成螺丝损坏,而且螺孔有缩小的倾向,因此pl-1设计有特殊的切削角、离隙角和槽型来减低切削时所产生之高温,以获得精良之螺纹丝攻。
9.st-i螺纹护套丝攻
为因应许多产品母螺纹强度需求,于攻牙后需套入螺纹护套线圈,来增加螺纹之应力强度和耐久力。
所以,st-i产品即是用来切削此母螺纹的丝攻,其外径与护套线圈相同。
10.su2-sp难削不锈钢材专用螺旋丝攻
针对sus316、sus317等较难切削之不锈钢材特性,丝攻采用耐热性、耐磨耗性优良之高级速钢材。
为降低切削阻力与切削热,螺纹部有离隙角之设计,且为防止溶着发生,丝攻表面施以氧化处理。
一般攻牙后会有收缩之倾向,本丝攻之精度均有适度加大设计。
本丝攻采用blf形状,以降低因切屑干涉造成之崩牙情形发生。
本丝攻采用『blf』-(螺纹部完全牙3山之后,螺纹磨除至有效径位置)形状,以降低因切屑干涉造成之崩牙情形发生
zet-b、zet-p钛合金专用丝攻
uh-ct高硬度钢用超硬丝攻
高硬度钢用超硬丝攻主要针对热处理后硬度达hrc50~60度之『模具钢、工具钢』等高硬度钢材之攻牙加工,其使用耐磨性、耐冲击性优良的超硬合金制成,其表面施以氮化铝钛(tiln)处理,以增强其耐磨耗性,并有特殊之沟槽角度设计,能切削出安定精良的螺纹。
攻牙推荐速度:
50~55hrc:2~6(m/min)
55~60hrc:1~4(m/min)钛合金专用丝攻是针对钛合金其质量轻、强度高、耐热性佳等特点所开发,丝攻材质是以耐热性、耐磨性优异的粉末高速钢制成。
并考虑钛合金攻牙时之收缩性与切削热等问题,在表面施以窒化处理和加大精度设计。
zen-b、zen-p镍基合金专用丝攻
镍基合金其机械性质与钛合金有点相似,又比钢有更高的耐蚀性与耐热性,和不锈钢之切削加工难易相比又困难得多。
本公司针对其特点所开发之镍基合金专用丝攻,是以耐热性、耐磨性优异的粉末高速钢制成,并考虑镍基合金攻牙时之溶着现象与切削热等问题,在表面施以酸化处理并加大精度设计。
n-ct超硬丝攻系列
超硬丝攻是以碳化钨超微粒子合金制成。
超硬丝攻具超硬度、高耐磨性,对铸铁与铝铸物等轻合金,在精密机械大量加工下,其寿命可达一般高速钢丝攻的五十倍以上。
超硬丝攻有以下几种类型:
管用超硬丝攻:ct-pt、ct-ps、ct-pf
铸铁用超硬丝攻:n-ct-fc
轻合经用超硬丝攻:n-ct-la
先端型超硬丝攻:n-ct-po
(无沟)挤压丝攻种类介绍:
1.n+rs、n+rz无沟挤压丝攻系列
挤压丝攻是与其它丝攻不同的地方是无沟丝攻以转造压塑出螺纹,所以不会有切屑产生,且材料纤维没有被切断,螺纹之强度较高,表面也较光滑。
又因无沟丝攻无剖沟,所以芯部较大可承受较高扭力,丝攻较不易折损。
本公司之无沟丝攻主要有二种:
n+rs:非铁合金用(铝、铜、亚铅合金、铝压铸品)
n+rz:钢铁用(一般碳钢、压延钢、不锈钢)

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