五、使用须知
（一）启动前的准备工作。
1、检查轴承内是否有足够润滑油。
2、检查所有紧固件是否完全坚固。
3、检查机体内是否有金属或其它不易破碎的杂物。
4、检查锤头与筛子之间间隙是否正常。
5、用手转动转子，观察转动是否灵活，锤与其它零件是否相碰。
（二）破碎机构启动
1、经检查，机器各部位情况正常，方可启动。
2、启动后，如发现有不正常的情况时，应立即停机，必须查明原因并排除之，方可再次启动。
（三）维护和使用
1、破碎机空转正常后，方可投料。
2、必须均匀地投入破碎的物料，并使其分布于转子工作部分的全长上，以防止电动机超负荷。
3、定期检查筛子情况如有堵塞应立即清除。
4、在正常工作情况下，轴承温升不得超过60℃，如温升超过60℃时，应查明原因并排除之。
5、停机前应停止加料，等破碎腔内的物料完全破碎后，方可开、停电动机。
6、当机器的振动突然加剧时，应立即停机，查明原因并消除之。
7、锤头的一面磨损后，可翻转另一面使用，但锤头磨损过甚时，则应及时更换。
8、装配或更换锤时，必须保持转子平衡，每根锤轴上的总重量应相等，其总和偏差不得超过50克。
（四）润滑：
1、本机器的滚子轴承可采用钙钠润滑脂（sy1403-591号、2号）。
2、每工作8小时后，应对轴承加注润滑脂一次，每三个月更换润滑脂一次，换油前应用汽油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为其容积的50%左右。
（五）可能发生的故障和消除方法：
可能发生的故障
发生故障的可能原因
消除方法
生产量减少
1、停车后消除筛子间隙中的堵塞物。
2、调整加料机构。
机器内部产生敲击声
1、不宜破碎物料进入机器内部
2、锤或其它零件断裂。
1、停车后清理破碎室。
2、更换断裂零件
轴承温度过高
1、润滑脂不足
2、润滑脂脏污
3、轴承损坏
1、加入适量的润滑脂。
2、清洗轴承，更换润滑脂。
3、更换轴承。
出料尺寸过大
1、锤磨损过多。
2、筛子破裂。
1、更换锤头。
2、更换筛子。
六、安全规程
1、机器运转时，工作人员不能站立在惯性作用线内。
2、机器运转时，严禁进行任何调整、清理、检修等工作。以免发生危险。
3、严禁向机器内投入不能破碎的物品，以免机器损坏。
4、机器在保养、检修时，首先切断电源。
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杨丽宁
18909171738
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