一行业特点
ü  电子行业竞争激烈，利润越来越薄，从质量管理及成本上要利润，已成为电子行业一个普遍的趋势。
ü  电子产品种类多，广泛涉及多种工艺流程，任一环节出现问题将对制程及成品产生严重影响。
二生产工艺路线的主要步骤
三当前电子行业质量管理现状
ü  工艺复杂，手工数据采集难度加大。
ü  电子品种多，标准管理不完善或存在漏洞。
ü  质量信息散布在各个车间，无法真正完成数据共享追溯。
ü  高层管理者无法实时了解整个企业的管理状况。
四解决方案
1.  标准化控制计划
系统为每个产品进行标准化的检验管理，杜绝漏检、错检等问题，完全摆脱纸质检验计划的束缚，并可根据需要设置是否强制执行。
2.  完善数据采集
功能测试所用的电参数测量仪器等，可通过仪器输出端口将数据采集到系统中，并实现自动判定分析。
3. 实时数据统计分析
对于计数型特性居多的电子行业，我们可以采用二维柏拉图、二维箱型图等对数据按任意条件及条件组合进行实时的拆分统计。如我们可以按机台、操作员、班次等层别对smt缺陷进行不同目标（分缺点数、单位缺点数、每百/千单位缺点数及加权之后的缺点数等）的对比分析。
而对于焊接、插件、绑定及组装中的缺陷我们可以采用np/p/c/u/dpmo进行监控，以识别制程状况，及时发现问题预防不良品产生。
此外，用户还可根据自身需求，定义不同的日报表、周报表、月报表等报表类型，并由系统自动实时生成，摆脱繁琐滞后且易错漏的纸质报表束缚，管理层可在第一时间看到所需的报表，以支持质量决策。
系统实现生产实时看板功能，实时展示每一机台、产线、车间的实时质量状况，方便管理层实时地对工厂的所有制程进行宏观的监控和了解。
五成果总结
ø  为各级人员提供标准、规范化的质量管理工作平台。
ø  与现有贴片机、回流炉等设备的自动监控功能整合，简化质量检验工作，提高数据采集效率，确保数据真实准确。
ø  改变以质量检验为主的事后控制，提升为spc实时监控、预防为主的事先控制，大幅度降低产品不良率。
ø  中层干部的工作由以前的“救火”变为“防火”，通过系统的统计分析功能，及时、准确地发现存在的问题，并对症下药，产品品质在短期得到明显的改善，制程稳定性大幅提升，停机时间减少50%以上。
ø  高层管理者一般一个月才能看到一次统计分析报告，现任何时候都可以看到一手的报告。及时、准确的质量数据有力地辅助正确决策。
ø  实现质量信息及时快速查询、反馈、共享和追溯，增强企业管理能力。
信息链接：richeerqms（广州力治信息科技有限公司）作为全球领先的和质量控制解决方案，运用六西格玛管理理念，真正符合国内制造业特点的质量管理软件，已为法国法雷奥、法国合生元、江铃汽车等客户提供spc软件服务。基于先进的质量管理理论及spc应用经验，richeerspc软件帮助客户降低生产成本，让质量管理变得简单可控。

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