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刀具钝化使用,订制刀具钝化,欧泰克抛光研磨自动化

2021-8-18 21:21:11发布8次查看


欧钛克刀具钝化机对钝化刃口的作用及重要性。
刀具或刀片在精磨之后,涂层之前的一道工序,订制刀具钝化,其名称目前国内外尚不统一,有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“er处理”等,本文采用“刃口钝化”的名称。
刀具刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视,而又是十分重要的问题。它所以重要就在于:经钝化后的刀具能有效提高刃口强度、提高刀具寿命和切削过程的稳定性。大家知道刀具是机床的“牙齿”,影响刀具切削性能和刀具寿命的主要因素,除了刀具材料、刀具几何参数、刀具结构、切削用量优化等,通过大量的刀具刃口钝化实践体会到:有一个好的刃口型式和刃口钝化质量也是刀具能否多快好省进行切削加工的前提。因此,刀具刃口的状况好坏也是不可忽视的因素。
欧钛克刀具钝化专家,在刀具钝化中有多年经验,为多家数控刀具厂家服务,在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样,样品满意后在进行下一步的洽谈,欧钛克欢迎您!
手工钝化与使用刀具钝化机钝化的区别,时代在发展,机器已经逐步在取代人工的工作了。
手工钝化:最早的钝化工具是从皮子和石油开始,如到理发馆刮脸,理发员在皮子上鐾刀,使刀刃更加锋利耐用。而在机械加工方面所用的刀具,我们的前辈有了很多丰富的鐾刀经验,效果非常显著。举例如下:
精加工使用铰刀时,未经鐾刀其内孔表面有时达不到图纸要求,精心鐾刀后表面粗糙度可稳定ra1.6-0.8μm,刀具钝化工艺,同时刀具寿命可提高1倍左右。
精刨机床导轨,采用负前角宽刃压光刀,其前后刀面必须经过平板精心研磨,提高了表面质量才能保证刃口锋利平直,导轨加工表面粗糙度可稳定达到ra0.8μm以下。
某厂加工大炮筒内孔来复线使用的拉槽刀,刀具钝化制造商,由于被加工材料韧性和强度高,刀具磨损快,甚至切屑被卡住造成事故,所以必须专门安排有经验的老工人鐾刀,才能完成这项关键性加工。
印刷机墙板精孔加工,采用浮动镗刀,有进给的走刀痕迹,经研制带有放大镜的鐾刀工具后,刀具钝化技术,刃口锋利平直。其进给量由1mm/r,提高到4mm/r。
某厂内燃机曲轴加工,其设备和刀具是由国外引进,原一盘刀可加工50-60件,采用国产刀片后只加工15-16件。刀片经钝化和选用合理钝化参数后,一盘刀也可加工50-60件。
刀具钝化机钝化:为提高钝化效率和质量,大多采用高效机械钝化方法。如采用振动钝化、介质钝化、研磨浆钝化、含磨料的橡胶轮钝化、干或湿的喷砂法钝化、翻滚钝化和含磨料尼龙刷钝化等。
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