工作原理
人工用天车将车轴吊入抬料移料架，抬料移料架升降油缸上升，将工件稍微托起，转动手轮左右移动车轴，调整车轴长度尺寸至正确锯切位置，锯切位置找正后，抬料移料加油缸下降，左右v型虎钳对中夹紧工作，锯床前进到锯切位置，锯架快速下降，当行程控制机构脱离行程碰块后，快降转工进行锯切，锯切完毕后锯架快速上升，锯床后退，左右v形虎钳松开，车轴搁置在抬料移料架上，人工吊出料后，将第二根料吊入，进行下一个循环。
分类:
根据结构卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；
根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型；
根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）；
根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。1、锯切角度调整：如要锯切45度角内任一角度时，先放松固定把手，然后将锯弓顺时针方向推转，对准本座上之角度标尺上您所需要的角度刻度上，在锁紧固定把手。2、当您调整好锯切角度时，小虎钳角度亦需跟着调整放松虎钳固定螺丝，再将小虎钳推向大虎钳，使小虎钳与大虎钳角度相同，在锁紧固定螺丝后即可。
锯带选择：1、相同锯带的寿命主要决定于一个合适的吃刀深度，而吃刀深度是由齿锯大小、切削速度（锯带转速）、切削力（锯弓下切速度）、和下切压力决定。2、齿锯大小--锯刃齿锯过大且齿数较少、会使切割不稳定，又由于每一锯齿的切割负荷增加，则容易使锯齿拉齿、崩损。如果齿锯过小则容易产生锯屑堵塞现象，并在使用后不久即出现磨耗与损伤。切割韧性良好且较质软的工件时、应尽量使用粗锯齿的锯带，如果希望得到良好的切割面则应选择细锯齿的锯带。
主要特点：
    切削速度液压控制，无级调速；
    导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命；
    双立柱结构，操作平稳；
    锯切稳定，精度高；
    工作夹紧采用液压夹紧，操作方便。
产品常用名称：锯床，带锯床，卧式带锯床，金属带锯床，双柱式带锯床，gb4235带锯床。
 带锯床产品型号
gb4235
圆材最大切割范围（mm）
φ350
方材最大切割范围（mm）
350×350
锯带规格(mm)
4115×34×1.1
锯带线速(m/min)
27、45、69
工作夹紧方式
液压
主电机功率(kw)
3
外型尺寸(mm)
2100×1050×1400
产品诚信可靠，服务贴心完善。
我厂所有产品，保修期限均为一年。
欢迎来电咨询订购！
全国免费咨询热线：135-8112-5399。

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周杨
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