车用尿素是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品。车用尿素是指尿素浓度为32.5%且溶剂为超纯水的尿素水溶液，原料为尿素晶体和超纯水。重型卡车、客车等柴油车要达到国四排放标准，在尾气处理上就要选用适合的scr系统，而这项系统必须利用尿素溶液对尾气中的氮氧化物进行处理。因此，车用尿素溶液成了重型卡车及客车达到国四排放标准的必备产品。
     scr是我国减排的最优选择。目前国内现行的柴油国标gb19147-2009要求含硫量≤350ppm，而ecr-doc技术要求油品含硫量在10ppm以下，因此在中国暂不具有推广条件。scr则可耐350ppm的含硫油品，因此有推广的技术基础。由于采用scr技术的国四发动机燃油经济性比egr技术好、对发动机改动小、对燃油和机油要求较低、在技术升级连续性上具有优势、scr催化器耐久性好且不存在催化器堵塞的风险，因此scr技术是最适合我国国情的重型柴油车减排技术路线。
   车用尿素是浓度为32.5%且溶剂为超纯水的尿素水溶液，生产原料为尿素晶体和超纯水，其关键点在于原料纯度。从生产工艺来看，虽然车用尿素对原料纯度要求高于一般工业用需求，但目前国内工艺已然可以满足实际应用需求。车用尿素的生产工艺不足以构建高进入壁垒。
　　国内车用尿素主要是从工业尿素提纯得来，其主要原理是：1）在温度70-75℃时，尿素在水溶液中发生水解。2）在温度30℃以下时，尿素重新从水溶液中结晶出来。3）每水解结晶一次，其纯度会得到大幅提高，一般利用工业一级尿素水解结晶一次，就可达到车用尿素标准要求，其产出比例为1.5：1。
　　车用尿素必须使用电子行业一级超纯水。车用尿素的由于scr催化剂载体极易发生金属离子中毒从而失去催化效果，因此车用尿素溶液必须使用电子行业一级超纯水（电阻率≥18mω?cm）。车用尿素溶液会在-11℃下开始结冰，实际使用中在-20℃时会完全上冻。目前技术是通过加入改性剂降低溶液凝固点、外加加热装置等手段防止溶液凝固。
车用尿素溶液(adblue)是用不含其他任何添加物的高纯尿素和纯水一起配制的溶液，该溶液中尿素含量为32.5%(质量分数)。国内外重型柴油机厂家大多数采用了scr(选择性催化还原)技术来满足欧iv、欧ⅴ机动车排放标准的要求。选择scr技术的的车辆必须添加尿素溶液作为催化还原剂，使车辆达标排放。
      柴油发动机尾气处理液(俗称为：汽车尿素，车用尿素，汽车环保尿素)，在中国和欧洲称为adblue，在美洲称为def，在巴西称为arla32. adblue是由成分为32.5%的高纯尿素和67.5%的去离子水组成的高纯度透明液体，有淡淡的气味。如果溅出，水分蒸发并形成结晶。adblue用于配有scr（车用选择性催化还原尾气后处理）系统的轿车、卡车、客车和重型非道路使用柴油发动机车辆，是scr技术中必须要用到的消耗品，与scr催化剂一起将柴油发动机排放的有害氮氧化物转换成无害的水蒸气和氮。scr系统的主要组成部分包括催化剂，adblue注入装置，adblue容器和adblue剂量控制器。几乎所有欧洲、美国和亚洲，包括中国的重型汽车制造商也为车辆配备选择性催化还原系统并配以adblue工作液，以达到新的氮氧化物排放标准（如欧四、欧五）adblue和scr技术共同作用下，能优化发动机性能和燃料消耗，减少柴油消耗可高达6%，显著降低成本。adblue 的平均消耗量是一般柴油消耗量的5％，约为高速公路驾驶每100公里消耗1.5升。adblue只可使用于配置scr系统的引擎组合，因为它既不是燃料，也不是燃料添加剂。adblue执行符合iso22241，din70070和cefic规章内的标准，以确保scr系统有效运行。adblue 对环境没有危害，并分类为最低风险的可运输液体。
　　目前国内车用尿素生产由中小型民营企业主导，渠道销售能力欠缺。国内车用尿素主要由江苏可兰素、辽宁润迪、京脉化工、北京益利等企业生产。每家公司产能在年产10-30万吨之间。其中江苏可兰素、辽宁润迪等产能为年产30万吨，且针对车用尿素低温凝固问题有一系列的改性剂专利。江苏可兰素已经将可兰素车用尿素溶液出口到俄罗斯、东欧和南美。但对于目前小型民营企业来说，不能掌握核心销售渠道是其发展的根本软肋。 
适用于柴油发动机符合国四排放标准的汽车，卡车，客车，公交车
适用于柴油发动机符合国四排放标准的汽车，卡车，客车，公交车 
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生产工艺流程：    汽车尿素（车用尿素，汽车环保尿素）的学名是柴油机尾气处理液。应用于柴油发动机中。它是一种在scr技术中必须要用到的消耗品，用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体。其组成成分为32.5%的高纯尿素和67.5%的去离子水。 惠源环保科技有限公司专业生产车用尿素设备，同时提供配方，技术服务，您只需要准备厂房，水，电，尿素原料就可以， 3.1工艺流程图    3.2超纯水工艺流程                    原 水 → 原水箱 → 增压泵 → 砂过滤器 → 活性炭过滤器 → 阻垢剂加药 →5μ精密过滤器 → 一级高压泵→ 一级膜处理系统 → ph调节→二级高压泵 →二级膜处理系统 →二级ro水箱 →edi送水泵 → edi系统 → 超纯水箱 → 超纯水泵 → 物料储罐 3.3尿素生产流程自来水 →预处理→ 一级ro → 二级ro → edi系统→ 纯水储罐→物料储罐                                                             ↓                                                       混合装置                                                           ↓                                                       均质系统                                                           ↓    灌 装 ←精 滤 ←提 纯 ←提 取 ←精 滤 ←脱色系统 ←初过滤系统      系统描述：本生产线由超纯水设备、搅拌均质系统、初过滤系统、脱色系统、精滤系统、提纯系统、再生系统、微滤系统等组成，此运行模式为目前是国内先进成熟的车用尿素生产工艺，已进入大规模工业生产阶段。一）搅拌均质系统：采用搅拌装置，并起到均质作用。二）初过滤及脱色系统：去除尿素中悬浮物及其它漂浮杂质，保证后道工序不受影响。脱色系统采用优质活性炭进行吸附脱色，去除尿素中其它有机物杂质，使尿素溶液更加清澈。三）精滤系统：防止脱色系统中的活性炭微粒进入后道处理工序，影响后道产品质量。四）提纯系统：采用多级提纯塔方式，去除尿素溶液中的各种离子、缩二脲、磷酸根等杂质，确保产品符合中国汽车工程学会技术规范sae-china j2901－2013《车用尿素溶液技术规范》标准要求。五）微滤系统：拦截生产过程中管道、储存槽、动力设备等可能产生的一些肉眼不可见的残留杂质，保证成品质量稳定可靠。六）还原再生系统：提纯塔在工艺生产过程中逐步失效，到达一定周期需要进行还原再生处理，过程需2小时。经还原再生处理的提纯塔重复使用，可完全达到原生产工艺要求。每个再生周期过程中会产生2吨废水，该废水不含其它重金属，主要是ph值不符合要求。经过中和调整就可以达到环保排放标准 。七）废水处理系统：对还原再生过程中产生的废液进行处理，至达标排放。废水处理工艺：废水收集池→废水ph调节池→处理废水排放池设备注意技术数据表
序号  规    格（年产吨）   功   率   （kw）  占地尺寸 （平方米） 运行时间 （h） 成本估算  （元）
1 1500 7.5 50 8 662.6
2 2500 7.6 80 8 649.2
3 5000 10.7 100 8 637.4
4 7500 13.1 120 8 634.6
5 10000 20.1 160 8 632
6 15000 24.5 200 8 630.8
7 20000 34.5 300 8 628.5
8 25000 50 400 8 626.5
产品品质标准产品品质 设计标准
纯水处理系统 电阻率：15 mωcm2/25℃
车用尿素生产线 gb 29518-2013 柴油发动机氮氧化物还原剂 尿素水溶液(aus 32)标准要求
我公司设备的主要特点：1、处理效率高，质量稳定。产品品质极高，澄清透明； 2、系统能耗低，为客户大大节省运行费用； 3、原料选择简单，价格便宜，容易获取； 4、系统可以模块化设计，升级改造容易； 5、提供可行性报告、原料选择、检测报告、环评安评资料、实验室、灌装线丶市场研究等技术服务 。年产5000t项目预期效益（市场预期，经济、社会和环境效益）   一）生产制造费用：1、 尿素原材料费用：尿素原料1800元/吨，1吨原料可制成品3吨，则原料消耗费用为：1800÷3＝600元/吨。 2、 其余生产制造费用如包装材料，灌装系统，成品运输或储存等，费用未计算在内。   二）运行费用（单机功耗按小时核算，其它费用按年核算）：序号 名称 消耗量 费用（元/吨） 备注
1 电耗 10.7kw 6.68 0.78元/度
2 水费 1.2t 4.2 3.5元/立方
3 人工费 3000元/(人.月) 14.4 按照2个操作工
4 耗材费用 日常维护 2.5  
5 设备折损 4万/年 8.0 8年计算
6 合计费用   35.78元/吨  
     三）项目预期效益：目前市场行情车用尿素价格为3000-4000元/吨，按3500元计算，本系统年产值为：3500元/吨×0.5万吨/年＝1750万年利润为：（3500-600-35.78）×0.5万吨/年＝1432.11万

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惠源环保科技有限公司(市场部)
李艳妮
18056117707