注塑制品出现毛边，是什么问题？与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业pp再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
一.现象：熔融树脂流入模具的分割面和型芢的接合面等间隙成形后会发生毛边。
二.可能原因：
射出成型机
1.锁模力不足锁模力不足时，模板有可能被模穴内的高压撑开，熔胶溢出，产生毛边。
2.塑料计量过多塑料计量过多，过量的熔胶被挤入模穴，模板有可能被模穴内的高压撑开，熔胶溢出，产生毛边。
3.料管温度太高或太低。料管温度太高，熔胶太稀，容易渗入模穴各处的间隙，产生毛边。.射压过高。
5.射速过高或过低,我司专业耐冲耐寒pp改性,各种颜色浮水pp，沉水pp，高光pp，增强pp，阻燃(防火）pp，加纤pp再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的pp再生料，可按板定做。
6.保压压力太大。
7.滞留时间太长或太短。塑料在料管或/和热浇道中滞留时间太长，会使得塑胶变稀，熔胶容易渗入模穴各处的间隙，产生毛边。停留时间太短，熔胶温度太低，熔胶太稠，须高压才能填模，模板有可能撑开，熔胶溢出，产生毛边。
三. 解决方法：
1.确认锁模力是否足够。
2.确认计量位置是否正确。
3.降低树脂温度和模具温度。
4.检查射出压力是否适当。
5.调整射速。
6.变更保压压力或转换位置。
说说注塑件披锋起因及解决办法，与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业pp再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
描述：注塑件上有多余物质如棱角或周边翅片，它们通常出现在模具零件的分割线或模具的缝或孔上。可能的起因及建议使用的方法：
注塑机：
a、注塑压力太大。降低注塑压力开早点从注塑压转变为保压。减少螺杆前移时间。
b、注塑入模具内的塑料过多。降低注塑速度。降低注射的容量。
c、塑料太热。降低熔胶温度。降低总周期时间。降低注塑速度。
d、生产运行中产生是间歇性停顿。当生产停顿时检查注塑动作、尤其是熔胶温度。
模具：
a、注塑压力在模具内分布不均匀。模腔布局应当平衡。检查注塑件壁厚是否平均。
b、异物在合模面上成为突出部分。若披锋出现在注塑件的一边，检查合模在是否互相平衡。查看模具的接合区，清洁有需要的地方。然后用蓝墨再次检查平衡度,我司专业耐冲耐寒pp改性,各种颜色浮水pp，沉水pp，高光pp，增强pp，阻燃(防火）pp，加纤pp再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的pp再生料，可按板定做。
c、模具和/或模具表面内的注塑件没有配备。拆开模具，仔细地查看、修理并纠正未校正处以获得平衡的填充模式。
d、投影面积太大。模具总投影面积（即模腔和流道）对供使用的锁模力来说太大。
e、不适当的排气使塑料离开模腔区。检查并清洁排气孔，以0.0005in或0.01mm的增加量扩大模具的排气孔直至能正确填充模具。
注塑，芯摆动不良？与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业pp再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
成形品以轴为中心转动的不良情况，将成形品以那个轴回转，摆动值己超过了所规定的范围叫做芯摆动不良。
作为一个原因要先考虑一下模具尺寸不正常的情况；第二个也有成形条件不正确的情况；最后还是因为注射时产生了废气。
<span style='font-size:

---

东莞市雄鹰塑胶原料有限公司

13723583435
中国 东莞