名  称:pom聚甲醛(赛钢料)英文名：polyoxymethylene(polyformaldehyde)
【pom】产品描述：pom塑料是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。pom具有高硬度、高钢性、高耐磨等优良的性能，pom聚甲醛主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
【pom】产品特性：
★具高机械强度和刚性
★最高的疲劳强度
★环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
★耐反覆冲击性强
★广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)
★良好的电气性质
★复原性良好
★具自已润滑性、耐磨性良好
★尺寸安定性优
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pom(聚甲醛#赛钢)/100st/陶氏杜邦用途： 用于必须要有超强韧性的高负载零件。
特性备注：高黏度树脂，适合较易充填之模具。表面经润滑，超强韧性聚甲醛树脂。
产品参数
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
物理性能 模收缩     1.2-1.4 %
比重   astm d-792 1.34  
自燃性   ul-94 hb  
吸水量 50%相对湿度 astm d-570 0.35 %
吸水量 24小时浸渍 astm d-570 0.43 %
吸水量 浸渍平衡点 astm d-570 0.85 %
机械性能 拉伸强度 100℃ astm d-638 >17 mpa
拉伸强度 -55℃ astm d-638 99 mpa
izod冲击试验 缺口-40℃ astm d-256 249 j/m
挠曲系数 100℃ astm d-790 340 mpa
破裂点拉伸变形量 122℃ astm d-638 >480 %
洛氏硬度m   astm d-785 58  
抗拉伸冲击强度 长试片23℃ astm d-1822 1590 kj/m2
压缩应力 23℃,10%变形 astm d-695 52 mpa
洛氏硬度r   astm d-785 105  
挠曲系数 -55℃ astm d-790 3260 mpa
拉伸强度 70℃ astm d-638 >29 mpa
破裂点拉伸变形量 100℃ astm d-638 >580 %
挠曲系数 122℃ astm d-790 230 mpa
破裂点拉伸变形量 70℃ astm d-638 >498 %
破裂点拉伸变形量 -55℃ astm d-638 455 %
izod冲击试验 23℃ astm d-256 901 j/m
抗剪强度 23℃ astm d-732 34 mpa
破裂点拉伸变形量 23℃ astm d-638 521 %
挠曲系数 23℃ astm d-790 1280 mpa
挠曲系数 70℃ astm d-790 650 mpa
压缩应力 23℃,1%变形 astm d-695 8 mpa
挠曲变形强度 23℃ astm d-790 40 mpa
挠曲疲劳忍耐限度 50%rh,23℃,106周期 astm d-671 16 mpa
拉伸强度 23℃ astm d-638 64 mpa
弹性系数 23℃ astm d-638 1280 mpa
拉伸强度 122℃ astm d-638 >11 mpa
负载变形量 140kg/cm2,50℃ astm d-621 3.0 %
电气性能 容积电阻率 23℃,0.2%含水量 astm d-257 2.3×1014 ω.cm
介电因数 50%rh,23℃,106hz astm d-150 0.007  
抗电弧 3.1mm astm d-495 120 sec
介电强度 瞬间short time(2.3mm) astm d-149 19.9(2.3) kv/mm
介电常数 50%rh,23℃,102～106hz astm d-150 4.1 ω.cm
热性能 热畸变温度 0.5mpa astm d-648 168 ℃
热畸变温度 1.8mpa astm d-648 65 ℃
线性热膨胀系数 104～160℃ astm d-696 12.8 10-5m/m℃
线性热膨胀系数 -40～29℃ astm d-696 9.9 10-5m/m℃
线性热膨胀系数 60～104℃ astm d-696 9.7 10-5m/m℃
线性热膨胀系数 29～60℃ astm d-696 10.6 10-5m/m℃
熔点   astm d-2133 175 ℃
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pom的机械性能、化学性能、耐热性能都比较均衡，再加上超群的成型加工性，使其成为当今工程塑料中的佼佼者，深受广大用户的青睐。广泛应用在以下各方面：
1）电子电器：洗衣机、果汁机零件、键盘、定时器组件、音频/视频设备等；
2）汽车：车把、电动窗、按扣、卷轴、滑块等；
3）工业零件：机械零件、齿轮、衬套、阀门、紧固件、把手、玩具、螺杆、减震器等；
4）工业材料：板、条、管等；
5）机械零件：齿轮、凸轮、软管接头、夹子、开关等。
干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。
模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
pom的机械性能、化学性能、耐热性能都比较均衡，再加上超群的成型加工性，使其成为当今工程塑料中的佼佼者，深受广大用户的青睐。广泛应用在以下各方面：
1）电子电器：洗衣机、果汁机零件、键盘、定时器组件、音频/视频设备等；
2）汽车：车把、电动窗、按扣、卷轴、滑块等；
3）工业零件：机械零件、齿轮、衬套、阀门、紧固件、把手、玩具、螺杆、减震器等；
4）工业材料：板、条、管等；
5）机械零件：齿轮、凸轮、软管接头、夹子、开关等。
干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。
模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

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