- 品牌:K&P(凯普)
- 图案:其他
- 表面形状:其他
- 规格:2.0
- 提供加工定制:
- 等级:特等
- 产地:北京
- 风格:其他
- 适用范围:
- 特殊用途:防火
- 标准:国标
- 耐磨性:
- 耐磨转数:
- 地板厚度:其他
- 是否外贸:是
- 外贸类型:
- 进口地:
- 是否强化复合:是
- 颜色:其他
产品介绍1、 具有优异的导热性能
橡胶地板和陶瓷类或其它硬表层的产品相比,有着更好的导热性能。
2、符合人体工程学要求
橡胶地板的设计从经典的惯例颜色到非常活泼的色彩样式,提供了广泛的色彩选择。橡胶地板抗疲劳的特质符合人体工程学,同时足部舒适感并没有影响到承重物的辗压装载活动的性能。与其它地材相比,橡胶的减震特性使摔倒受伤的风险降至最低。
3、抗污、抗化学品特性
抗菌作用贯穿始终,橡胶橡胶地板固有的抗菌作用,不再需要任何附加的抗菌成分或应用特殊的涂层。抗化学腐蚀品,橡胶地板对生理液体和医疗试剂有着极好的抗腐蚀性能。橡胶地板密实具有非常稳定的化学特性,经特殊工艺的处理后形成的密实平整的表面能够抵御通常的酸、稀释剂等化学品的侵蚀,从而保证其适用于实验室、化验室、手术室等经常接触试剂的场所。低廉的维护,在制造过程期间所附加的防护涂层使随后对橡胶地板的维护更加容易 。
4、安全性、防滑性
橡胶所拥有的优质性能使滑性降低到极小值,行走的安全性,给予用户巨大的好处、安全性和舒适性。符合现行的国家标准。橡胶作为一种天然的防滑材料,我们可以从汽车的轮胎及鞋底上看出它广泛的应用性。因此越来越多的公众场合选用橡胶地板,其卓越的防滑性能有效防止人们滑倒,橡胶地板的高度柔软性也使人们即使在橡胶地板上摔倒也不容易受伤
5、抗烟雾毒性,遇火反应为一级标准产品
6、高度耐磨性
所有的汽车轮胎和鞋底都是由橡胶制成,显然,橡胶已被公认为是最耐磨的弹性材料之一。
7、吸音性、防静电性
橡胶地板能有效降低因步行产生的噪音。
标准的橡胶产品显示出行人走过时不会产生静电反应的特性(en 1815)
8、尺寸稳定性、环保性
橡胶是性能特别稳定的材料,橡胶地板通过合理配比各种原材料时的地板无论在炎热的夏天还是寒冷的冬季都仍不变形。而且在生产及使用过程中决不含卤素,重金属,易挥发性塑化剂,甲醛等。绿色环保有保证。
9、密实、柔韧、弹性好
有的品牌为了降低成本,在橡胶地板的生产中减少天然橡胶含量而相应增加了矿物质及其它填充剂的含量,甚至在原料中添加了回收再生胶,因此我们会发现它们的地板较硬较脆,易断易裂,而诺拉橡胶地板密实,柔韧,弹性好,人们行走走在上面时脚感也比较好。
凯普橡胶地板主要特性
1. 采用最新工艺提升耐污性能,更易清洁
2. 优异的防火性能(gb8624-2006,bf1)
3. 抗菌处理,绿色环保
4. 尺寸稳定,花色耐久
5. 行走安全,脚感舒适,吸音性能好
6. 耐磨性佳,使用寿命长
使用及保养k&p橡胶地板施工方案
1)基础地坪的准备和处理
在铺设橡胶地板前的地面检测最为重要,由于室内常用橡胶地板的厚度一般不超过4mm,没有自承能力,所以对地坪基础要求很高。地面的好坏,影响并决定橡胶地板的功效和外观。
地坪要求:
湿度:根据胶水生产商的意见,地基含水率(重量百分比)应小于6%,遇天气原因或外来水份,应使空气流通,并及时抹去表面水份,施工场所空气湿度应保持在20%-75%。
表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。
表面平整度:用2米直尺检验,空隙应不大于2mm。
表面密实度:表面不得过于粗糙及有多的孔隙,对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
裂隙:不得有宽度大于1.5mm的裂隙。表层不得有空鼓。
表面清洁度:油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
温度:铺设场地温度以15度为宜,不得低于10度。
另外:应保持水平基准,建筑沉降缝处应有合适的封口。
为确保大面积铺设效果(平整度,强度),建议务必于铺设前在找平层上使用界面剂和自流平水泥,尤其是旧楼改造。
为确保铺设后的场地有足够的强度,以承托其上的各层结构,并承受将来使用中的高负荷,建议找平层应选择高标号,如为细石混凝土做法,则推荐标号为c30,水泥沙浆面层应严格按照国家标准≥m15强度标准,以上以水泥地坪为例,其它地坪另议。
橡胶地板以及辅助材料等,应垂直树立放置在安全可靠的室内,并保持通风干燥避光,不得堆垛。块材应保持直立放置,配件应展开放置免压,室内温度15度为宜。
2)涂施界面剂
地面处理达到施工要求后,将界面剂按标准配比兑水,将界面剂用海绵滚浸湿,在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏,均匀涂布,做到地地坪表面无积水现象,然后封闭现场,1~2小时后可进行自流平施工。如地坪吸水性强,则可加做一次以保证封地效果。
3)自流平施工
将自流平材料和水料按照标准配比进行配兑,搅拌均匀。在最快速度下将搅拌物倒至施工地面。运用专业工具将搅拌物刮匀,自流平厚度平均为2毫米左右,一般最厚处不超过4毫米。
a. 施工步骤:
(1)严格按照产品配比要求搅拌均匀;
(2)在最快速度下将搅拌物倒至施工地面;
(3)应用专业工具将搅拌物刮匀,自流平厚度平均2mm左右,一般最厚处不超过4mm;
(4)在环境温度为10℃左右的情况下,自流平固化时间为12小时,同时自流平铺设完毕后,养护2-3天,在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方或铺设地板。
b. 检验自流平材料铺设合格的标准:
(1)自流平铺设完毕后整体地面平整,应达到的地面平整高度差标准为2毫米以内。
(2)表面刷完界面剂后无粉尘,并且达到一定硬度。
(3)自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分。
● 施工中注意事项:
※施工过程中应防止自流平表面产生龟裂现象,如发生此现象可视为不合格施工。
※施工完毕后24小时内绝对禁止任何人进入施工现场,否则极易将自流平破坏。
※24-48小时之后可以检查地面是否完全干燥,依据具体情况决定是否可以开始进行下一道工序――地板的铺设。
※当自流平材料铺设完毕后,由于温度过低,可能导致表面产生白色沉淀物,只需擦去或用砂纸磨去即可。
4)地板的铺设施工
a.施工环境要求:
(1)自流平材料已经施工完毕并且干燥。
(2)独立完整的施工空间,禁止任何情况下任何人对已完成的自流平进行破坏或污染。
(3)封闭的(禁止通风)、洁净的施工空间,禁止粉尘或其他杂物污染地面,施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。
(4)在施工过程中保持不间断的电源(220伏)。
(5)如果有交叉施工的现象存在,必须保证如下:
※其他施工工序的施工无粉尘,例如喷涂料的工序绝对禁止。
※其他施工工序的施工人员的脚步无污染物,所使用的工具也无污染。
※其他施工工序的工作不得破坏已经完成或正在进行的地板施工工作。
b.k&p橡胶地板铺设的施工步骤:
(1)依据施工图纸对照产品型号进行计算。
(2)地面弹线划出准备铺设的区域。清整阴角、阳角,贴垫条,上墙部分的墙面处理。
(3)根据上述区域选定相应的型号进行下料。
(4)在划线区域准备铺设的范围内刷胶。
(5)将地板分两次分别从两端开始粘贴。
(6)利用大滚轮对已经完成的地面进行碾压,将空气完全挤出地板。
(7)清理地面,交质检员对施工工程进行验收。
5)地板施工检验
a.施工完成后,清理地面,并对所有已安装完毕产品进行自检,如有问题进行修补。
b.配合工程监理方和业主检验小组对施工工程进行竣工检验。
6)施工中必须的注意事项:
a.胶水涂抹时的环境温度必须大于5℃,否则禁止施工,在5℃以上时依据具体温度判定胶水干燥时间。
b.胶水涂抹必须均匀。
c.下料合理并均匀。
d.开槽均匀且直、无毛刺。
e.接缝之前将接缝处的多余胶水或其他杂物清理干净。
f.接缝走线平稳,走线为直线。
工作条件:
(1)橡胶地板材铺设中途,前后至少48小时内,场地必须保持清洁、封闭、防风雨,并保持一定的温度,材料的存放条件相同。
(2)地板需竖放,标签朝上并置于明显位置。
(3)使用多块同一颜色的材料,须用同一批号的,按块号顺序铺设。
(4)使用多批材料,注意不要将不同批号的材料并列铺设。
企业介绍本公司位于辽宁省大连市西岗区。主营pvc地板、橡胶地板、锁扣地板、橡胶运动地板等。行业获得广大客户的认可。公司秉承“保证一流质量,保持一级信誉”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎来电洽谈业务!
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