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河南雷蒙机厂家供应 大型170雷蒙磨粉机 低耗能环保冶金雷蒙磨

2021-8-15 17:57:34发布13次查看

雷蒙磨粉机(雷蒙磨) 的用途:
      雷蒙磨粉机简称雷蒙磨。雷蒙磨粉机(雷蒙磨)是适应中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业,主要是重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不大于7级,湿度在6%以下的非易燃易爆的等280多种物料的制粉加工。
雷蒙磨粉机 (雷蒙磨)有哪些优势?      雷蒙磨粉机(雷蒙磨)的主机工作腔内磨辊占用的空间小,留出的工作空间更大,鼓风机的高压风能进入更多的工作面积,从而使磨好的细粉有更多的机会被迅速带出主机,进入旋风收集器,避免了超细粉被反复无效研磨。
雷蒙磨粉机(雷蒙磨)是怎么工作的?       把需要粉碎的物料均匀连续的送入主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后,粉磨随鼓风机循环风带入分析机进行分选,细度过粗的物料洛会重磨,合格细粉则随其流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。在磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压过高,保证磨机在复压状态下工作所增加的气压量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气.
雷蒙磨粉机
雷蒙磨粉机(雷蒙磨)技术参数:
参数/型号 3r1510 3r2615 3r2715 4r2715 4r3016 4r3216 5r4119
最大进料粒度
(mm) 5-8 20 20 15-25 15-25 25 30
成品粒度(mm) 0.125-0.044 0.95-0.044(细粉可达0.038)
班产量(t) 1-10 2-25 2-28 3-30 3-36 3-38 5-8
轴转速
(转/分) 280 170 170 170 187 130 103
磨环内径(mm) φ405 φ780 φ830 φ830 φ880 φ970 φ1280
磨辊直径(mm) φ150 φ260 φ260 φ270 φ300 φ320 φ410
磨辊及磨环高度(mm) 100 150 150 150 160 160 210
主机电机
(kw) y160m-6-7.5 y225s-8-18.5 y225s-8-22 y225m-8-22 y225m-8-22 y225s-4-37 y280s-4-75-1480
风机电机
(kw) y132s-4-5.5 y180m-4-15 y180m-4-18.5 y180m-4-18.5 y180l-4-18.5 y220m-4-30 y250m-4
55
1480
分析机电机
(kw) y90l-6-2.2 y112m-6-2.2 y112m-6-2.2 y112m-6-2.2 y132s-6-3kw yc1200-4a-5.5 yct200-4b
705
125-1250
雷蒙磨粉机(雷蒙磨)安装采用混凝土基础,基础数据如图所示.安装时,请参照安装示意图。先将主机放稳并固定,再依次安装风机,旋风分离器及联接风管等。各联接法兰门必须用橡胶或泡沫塑料密封,以免漏气影响产量。   
雷蒙磨粉机(雷蒙磨)使用与保养1. 该机转动部分采用滚动轴承, 因此必须在良好的润滑条件下运行。否则会损坏轴承, 缩短使用寿命。保养方法如下 : 采用铜瓦的主轴加油时间每班两次,但必须注意,发现油杯内的 油没有损耗和损耗太慢时 , 应立即清洗油道。再加 50# 机械泊 , 泊杯位置在梅花架上端。采用轴承的主轴加泊时间每二班加一次 , 主轴底座轴承、风机轴承、磨棍轴轴承每十天用黄油枪加注5#钙基润滑脂一次,分析器轴承每60天拆开清洗一次,加足5#钙基润滑脂。 2. 严禁金属块进入机内,否则会损坏磨棍及磨环。     3. 加料应均匀,不可忽多忽少。原则上操作工不熟练时需配套配电柜及电磁振动给料机。 如果加料过多会将进风道堵死,降低产量,易烧坏电机; 加料过少也会减少产量,增大噪音及震动,加快磨环及磨棍磨损。进料粒度: 硬料以直径小于 15 毫米为宜,软料直径可为25 毫米, 严禁大块物料加入机内.     4. 风量调节:位于风机进气管上的风量控制阀,一般开到最大位置,根据细度,产主主要求适当调整,风量小,细度高。但应注意,风量过小,主机下方的风道内易沉淀物料,请适当调整。位于风机出口排尘管上的调节阀,调到进料口处无粉尘喷出即可. 5. 细度调节:根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同,加工的粗细度也不同,可调节上方 的分析器 , 转速高、细度高,转速低、细度低。提高细度,产量会相应降低,如果还达不到要求时应调试风机转速,用户可灵活掌握。    6. 磨棍磨环的报废极限 , 剩余最小壁厚不得小于lommo    7. 开机时,应先开分析机,分析机运转平稳后再开风机,风机电流平稳后再开主机,主机转速正常后开始加料。 8. 停机时,先停止进料 ,主机仍继续运转,使残留的磨料继续进行碾磨 , 约一分钟后 , 可关 闭主机电动机 , 停止碾磨工作 , 其后再停止风机电动机,以便吹净残留的粉末,最后关闭分析机 电机。 
雷蒙磨粉机(雷蒙磨)常见故障、排除方法   磨粉机在使用过程中所出现的故障 , 可按如下表进行处理。
常见故障   产生原因 排 除 方 法
 1.不出粉或出粉   (1)锁粉器未调整好,密封不 (1)检查和调整好锁粉器密封,发现漏气
 少产量低。   严,造成粉倒吸。 处应堵住。      
    (2)铲刀磨损大物料铲不起。 (2)更换新铲刀。    
 2.成品粉子过   (1)分析机叶片磨损严重不 (1)更换叶片并适当关小风机进风量能
 粗,或过细。   起分级作用。 解决过粗。      
    (2)风机风量不适当。 (2)过细应提高进口风量。  
 3.主机电流上   (1)给料过量,风道被粉料堵 (1)减少进料量,清除风道积粉。
 升,机温上升,风   塞,管道排气不畅,循环气流 (2)开大余风管阀门,进机物料湿度控制
 机电流下降。   发热使之主机电流,机温升 在6%以下。      
    高,风机电流下降。        
 4.主机噪音大并   (1)进料量小或主机与传动 (1)调整给料量,找正同轴度,调整两联
 有较大振动。   装置不同轴,两联轴器问元间 轴器中间的间隙。    
    隙,地脚螺栓松动。 (2)减少进料粒度。    
    (2)料硬冲击大,或元料层。 (3)更换磨辑、磨环。    
    (3)磨棍磨环失园变形严重。        
 5.风机振动。   (1)风叶上积粉或磨损不平 (1)清除叶片积粉或更换叶片。
    衡。 (2)拧紧地脚螺栓。    
    (2)地脚螺栓松动。        
 6.传动装置和分   (1)机油粘度大油厚,螺纹泵 (1)检查机泊的牌号和粘度是否与要求
 7.分析机油箱发热   泊打不上去使上部轴承缺油。
服务承诺:
售前服务: 
   为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员
售中服务:   陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程
售后服务:   公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
产品质量:   易损件除外 一年内质量保证
雷蒙磨价格随原材料价格的变化而调整,网上价格只供参考,具体价格以来电咨询为准.
 河南省万隆机械制造有限公司  联系人:高经理
电话:0371-53763815
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