1）定级控制
     定级输送带有两条，合并后为称重缓冲输送带，plc需对两个定级分支上来的烟筐进行先后逻辑控制，防止碰撞。
     分支一的烟筐上称重缓冲输送带后，若此时分支二有等待的烟筐，需注意分支一刚上称重缓冲输送带的烟筐走出至少30公分后再启动分支二，防止烟筐碰撞。
3）过磅控制
     包括烟筐上秤和烟筐待称控制。
     plc依据称重输送带启动指令和称重输送带光检状态控制烟筐上秤。
     若有烟筐正在称重，再来烟筐需在称重输送带前等待。
     称重完成，plc依据启动指令、称重输送带光检状态、分级下线缓冲输送带状态决定是否启动称重皮带，若有待称烟筐可直接上秤。
     plc启动指令可由手动按钮发出或通过控制指令发出。
4）分级下线控制
     包含分级下线缓冲输送带和多节分级下线输送带控制。
     若分级下线繁忙，烟筐需在分级下线缓冲输送带上等待。每节分级下线输送带前都应设置这样的等待逻辑。
     接受过磅主机控制指令完成4口单边自动分等级下线.
5） 响应过磅主机发出的启动、停止、初始化复位、查询分级下线皮带状态、查询系统状态命令，具体参见《分级下线控制接口协议》
6）光检具备烟叶掉落等干扰滤除和长时间遮挡报警功能，手动复位。
7）各传送机构可通过开关或其他方式（不推荐电容触摸屏）手动控制，比如皮带、辊筒、挡板等。

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黄攀
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