中山内孔抛光厂家，提供多样化方案。八溢自动化公司主要技术力量拥有二十多年设计经验，一直从事以自动化设备技术开发、制造、改造。是等离子抛光行业的创始人；本公司生产销售等离子电浆抛光设备、超音波清洗机、自动隧道式烤箱、自动布轮抛光倒边机、真空镀膜离子溅射（镀膜机），铝离子抛光设备；自动印刷机、板片分选机、以及des线（显影蚀刻前处理）自动收放料装置，自动化设备设计制造，自动化设备改造，复制！
内孔抛光，机械加工专业术语，又叫深孔抛光。
利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法
内孔抛光通常采用电化抛光的方法，但是对于其它材料小孔大多用机械的方法，内孔抛光难度大，检验难度大，耗费工时。有内孔用电火花放电加工，加工精度高，光洁度好，但是耗费时间。通过有效手段，可以解决各种内孔抛光去毛刺 ，镜面抛光难题。[1]
技术难题
深孔钻打出来的孔，往往留下螺旋刀纹，光洁度很差，有的刀纹深度能达到0.3mm。用绗磨消除刀纹是很困难的，镗孔的话受制于孔深度和孔径，所以对于细长孔（20mm以下）用传统的机械加工办法很难把孔壁磨削抛光。采用的液固结合办法配出的新型磨削材料，能磨削直径2mm以上，长度2000mm的细长孔，孔精度可达it7，光洁度ra0.4-ra0.2。对于当前最难克服的问题，如深孔加工的刀纹和其它划伤，使孔内壁光洁度很难保证，尤其是很深的划伤，通过绗磨机和其它加工手段都克服不了的以下孔内壁粗糙度问题：如(一)、孔径在4mm-20mm之间且长度大于200mm。(二)、粗糙度大于ra6.4，甚至有大于0.2mm的刀纹。(三)、深盲孔。
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