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锅炉低氮燃烧器改造,低氮燃烧器,江苏交阳热能

2021-8-13 18:26:30发布25次查看
加工定制品牌银兴
燃烧方式层燃炉循环方式辅助循环锅炉
出口压力常压锅炉用途船用锅炉
结构形式立式安装方式快装锅炉
型号型号2642燃料耗量燃料耗量1667
适用范围适用范围9716规格规格4887


从燃烧角度分析为什么说生物质锅炉更清洁环保
生物质锅炉燃料的直接燃烧技术的特点如下:
1,生物质燃烧所释放的二氧化碳大体相当于其生长时通过光合作用所吸收的二氧化碳,因此可以认为是二氧化碳的零排放,有助于缓解温室效应;
2,生物质的燃烧产物用途广泛,灰渣可加以综合利用;
3,生物质燃料含硫量大多小于0.2%,燃烧时不必设置气体脱硫装置,降低了成本,又利于环境的保护;
4,采用生物质锅炉燃烧设备可以***快速度的实现各种生物质资源的大规模减量化,无害化,资源化利用,而且成本较低,因而生物质直接燃烧技术具有良好的经济性和开发潜力。
如何避免锅炉改造燃烧器的损伤
1 炉膛温度偏高
炉膛火焰中心温度偏高,炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强,导致燃烧器喷口壁面温度增高。这是导致燃烧器烧损的一个原因。
2 炉膛火焰中心偏斜
燃烧器热态试验结果表明:从四角测得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均。炉膛火焰中心偏斜,也会导致燃烧器烧损。从一次风管风速丈量结果看,同层四角燃烧器的 一次风喷口风速明显不均,各层喷口一次风速均低于设计值。同层一次风喷口风速偏差大,是造成炉膛火焰中心偏斜的一个原因。一次风速偏差大及一次风速偏低都会导致燃烧器喷口 的损坏。
3运行控制方面的原因
3.1 煤粉着火间隔太近
3.2 一次风速太小会造成煤粉着火间隔太近。在运行中,控制的一次风总风压太低, 就可能造成着火间隔太近,从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。
3.3 二次风风速太低也会造成着火间隔太近,造成燃烧器喷口的损坏。
3.4 煤种变化的影响
煤质变好,挥发份进步后,一次风喷口的煤粉着火间隔变近,运行职员未能及时调整好一次风和二次风,以适应煤种的变化。
3.5 煤粉细度太细
从两个月的煤质分析报告看,电厂运行煤种的可燃基挥发份在15%~23%,灰份在25%左右,对应控制煤粉细度r90zj应为 14.5%~21%,而运行控制的煤粉细度r90为12%左右,造成一次风喷口的煤粉着火间隔太近,从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。
3.6低负荷运行时上层一次风喷口冷却不够
在低负荷运行时,未投用的一次风喷 嘴,几乎处于干烧状态,得不到足够冷却,从而造成燃烧器的过热、变形直至损坏。
4. 燃烧器设计方面的原因
4.1 材质方面
燃烧器选用的合金钢材料,不能满足锅炉正常运行时燃烧器耐磨损、耐高温的要求。
4.2 结构方面
煤粉浓缩、预热燃烧器的喷口结构设计不够完善,在喷口处产生强烈的热回流造成喷口温度过高,使喷口过热变形、损坏。
浅析什么是国产燃烧器
     燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。国产燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器,在火焰温度和火焰气氛作用下,经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程,产生大量的基态原子,以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的国产燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能,以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同,燃烧器缝隙的长度,宽度各有不同,一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。

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