bn-s20大余量粗车42crmo滚珠丝杠硬度hrc60-62效率高，滚珠丝杠经过热处理后的硬度一般在hrc60以上，车削去除滚珠丝杠两头螺纹需要进行断续加工，粗车时加工余量大、材质硬度高、还存在强断续情况，这给滚珠丝杠的加工带来了很大的难题。
使用传统硬质合金刀头加工时，非常容易出现崩刀现象，因为硬质合金的刀片的硬度在89~94hra，相当于71~76hrc，对于hrc60以上的淬火后42crmo滚珠丝杠车加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块，且车加工效率低。而使用陶瓷刀片车加工淬火后42crmo滚珠丝杠时，陶瓷刀片的硬度比硬质合金高，但是脆性太大，容易崩刀，加工中不能带有断续，一般常用于超精车加工hrc50以下的工件是较为经济的选择。立方氮化硼刀片是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料刀具，刀片的硬度一般为hv3000~5000，精hv硬度换算hrc相当于hrc95-100，对于hrc50以上的高硬度淬火件高速车削降低成本来讲是较为经济划算的。
目前，立方氮化硼刀片在黑色金属车加工领域，是耐磨性的刀具材料，经过论证，立方氮化硼刀片的寿命一般是硬质合金刀片和陶瓷刀片的几倍到几十倍，而且随着研究的进步，刀片适应各种高硬度复杂材料的车加工，华菱坚持持续性的研究超硬材料刀具，专注于脆硬材料和难切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研究方向，涵盖超高硬度材料的以车代磨、适合断续切削和重载粗车的刀片、“耐磨性与抗冲击性的完美平衡”是华菱品牌屹立于世界超硬刀具行业的原因之一，在国内外刀具学术界享有很高声誉的同时，华菱超硬提出“量体裁衣”式服务理念，也在业内受到一致好评。
bn-s20材质cbn刀具硬车滚珠丝杠加工案例：
如图所示：相较于某品牌陶瓷刀片，华菱超硬bn-s20牌号切削速度更高，吃刀深度是陶瓷刀片的9倍，而且最终失效形式是正常磨损，而陶瓷刀片的破裂。
bn-s20大余量粗车42crmo滚珠丝杠硬度hrc60-62效率高，整体不带孔刀片需配备高质量刀杆，华菱超硬同配的有整体不带孔刀片适用的刀杆（45度、75度、95度、中置车刀等），配合使用，能更好的发挥刀片的应用优势。新型超硬华菱超硬刀具在选用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在购买刀具之前，做好前期沟通是非常必要的。还可为公司量身订做非标成型刀具从而达到公司工件的加工要求。欢迎您的垂询！凡购买我司刀具均质量三包，全程技术跟踪服务。
公司：郑州华菱超硬材料有限公司
联系人：崔女士0371-66681275
电话/微信：15617638511
qq：3586073544
传真：0371-67981990
地址：郑州高新区长椿路国家大学科技园研发5b

---

郑州华菱超硬材料有限公司

15617638511
中国 郑州