0cr13ni4mo不锈钢-高高特钢-0cr13ni4mo圆钢
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0cr13ni4mo不锈钢 φ160*实长0cr13ni4mo（电渣+重熔） 
0cr13ni4mo不锈钢 φ170*实长0cr13ni4mo（电渣+重熔） 
0cr13ni4mo不锈钢 φ180*实长0cr13ni4mo（电渣+重熔） 
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0cr13ni4mo不锈钢 φ200*实长0cr13ni4mo（电渣+重熔） 
0cr13ni4mo不锈钢φ300*实长0cr13ni4mo（电渣+重熔）
0cr13ni4mo不锈钢特性及应用：对经1000℃正火和600℃进行喷丸处理后，其0cr13ni4mo不锈钢硬度和屈服强度表征的组织强化效应显著。0cr13ni4mo不锈钢经上述处理后，完全满足制造水轮机的转轮和叶片等水轮机组的部件。
交货状态：采用经过1000℃/6h正火和600℃/6h回火（溶冷）处理的电渣重熔交货（应在合同中注明。
力学性能：由需方选取在锻材任意一端打钢印后，由供方根据需方打的钢印一端端部取样（取样长度为180mm、直径为φ250mm）进行调质处理，整样调质处理后的力学性能达到0cr13ni4mo锻坯技术要求：
1、锻坯应经退火后交货。
2、钢坯锻造比必须＞3以上。
3、钢坯不应有影响使用的缺陷存在。
4、应确保钢坯表面无折叠、裂纹、氧化皮、结疤、非金属夹杂及其它影响预计用途的有害缺陷，如有此类缺陷，应通过打磨等方法去除，其清理深度从表面算起应小于钢坯公称尺寸的5%，不允许任何形式的补焊。
5、锻材需经超声波探伤，按jb/t 5000.15-1998中规定的1级验收。
6、低倍检验：从相当于钢锭头部位置切取试样进行低倍检查，低倍组织级缺陷酸蚀检验方法按gb226规定，低倍组织缺陷的评定按gb1979评级图评级，一般疏松、中心疏松、偏析不低于评级图二的1.5级。偏析残余按评级一级。不允许存在白点、轴心晶间裂缝。
7、非金属夹杂物：按gb/t10561-89（astm标准，a法）a、b、c均不大于1级，d不大于1.5级。
8、由锻材取样调质处理做完力学性能后，剩余的样块需与锻材一起发给需方。
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