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型号齐全	类型焊接工艺

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放热焊剂基本分成三大类
　　一、铜导体的放热焊剂。它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的(被还原)熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。
　　二、铝导体的热剂焊，又称药包焊。药包焊不仅可以焊接截面积3-240mm2的铜、镀铜、铝绞线，还能焊接截面积1000mm2的铝母线。
　　三、铁与铁连接，钢与钢连接，钢与铁连接的放热焊剂，如钢轨的焊接。
　放热焊剂的应用
　　1、熔接点的载流能力(熔点)与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。
　　2、焊接点是分子结合，永久，不老化。
　　3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。
　　4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化。
　　5、操作方便，简单。无需专业人员。
　　6、装备简单、轻便，携带方便，操作方便。
　　7、与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。
　　放热焊接又称火泥焊接、火泥熔焊、热熔焊接、放热熔焊接。
　　热熔焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气焊接的现代焊接技术。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的，放热反应过程只需要短短的几秒时间既可完成。
放热焊接注意事项
　　1、首先根据连接件形状尺寸，开具合适的模具，并配置相应型号的焊粉。
　　2、焊接前对拉件进行处理，除油、除污物及氧化层。
　　3、对模具进行充分预热。
　　4、安装好模具检查后倒入焊粉并点燃反应。
　　5、对模具进行清理并准备下次使用
　　热焊接的施工步骤
　　步骤一：
　　清洁放热焊模具，用加热的方法或者一次实验性质的熔接来去除放热焊接模具水气，然后把已清洁的金属导体放进放热焊模具内夹好模具使其没有缝隙。
　　步骤二：
　　把金属隔离片放进放热焊模具反应腔的底部。
　　步骤三：
　　把焊粉导入反应腔中，并留一些引火粉与模唇上。
　　步骤四：
　　盖上放热焊模具，再以点火器向着模唇的引火粉点火。
　　步骤五：
　　反应进行中，待金属溶液完全凝固。
　　步骤六：
　　打开放热焊模具，并清洁模具以备下次的使用。一个完整的放热焊连接器制造完成。
 焊粉***适合放热焊接，火泥焊接，热熔焊接，尤其是【紫铜排，铜包钢】防雷接地材料焊接***为使用。
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